Методология реорганизации систем технической подготовки производства на основе моделей инженерного консалтинга (21.09.2009)

Автор: Бирбраер Радислав Александрович

предлагает взаимоувязанные решения, которые гарантированно воплощаются в конкретных проектах внедрения, завершающихся выпуском нового изделия, необходимого рынку;

содействует переходу от конкретных проектов внедрения к новой системе выпуска продукции по тематическим проектам, максимально удовлетворяющим запросы конечных потребителей;

обеспечивает гарантийные обязательства и демпфирует особенности отечественных предприятий (неподготовленность и недисциплинированность персонала, неотлаженность технологий, необязательность исполнения) перед западными поставщиками оборудования.

Последнее ключевое понятие методологии инженерного консалтинга – это «мир проектов». Он рассматривается как альтернатива всем привычному «миру планов», в котором разрозненные функциональные подразделения предприятия ведут себя как слабо связанные между собой. В проектной пирамиде нижняя часть – мир планов, верхняя – мир проектов (рис. 6). На координатной оси «количество комплексных поставок оборудования и программного обеспечения (ПО) в рамках проектов» проектной пирамиды есть три уровня точек, соответствующих количеству комплексных поставок на основе экспериментальных проектов (Э), проектов внедрения (В) и индустриальных проектов (И). Охарактеризуем эти типы проектов:

1. Экспериментальный проект (создание на основе моделирования экспериментального прототипа нового производства, доказывающего конструктивную, технологическую и экономическую целесообразность изделия). В экспериментальном проекте центр тяжести – на специалистах инженерно-консалтинговой фирмы, которые используют свой опыт для реализации конкретного проекта;

2. Проект внедрения (создание действующего прототипа нового производства и организационно-технических предпосылок для развития этого прототипа в масштаб предприятия). Здесь акцент уже на формировании совместной проектной группы, включающей как специалистов инженерно-консалтинговой фирмы, так и (обязательно!) специалистов самого машиностроительного предприятия. Структурные изменения при переходе к проектной организации бизнеса (как высшей его стадии) просто не могут быть выполнены снаружи;

3. Индустриальный проект (проектное обеспечение выпуска новых конкурентоспособных изделий в соответствии с потребностями рынка). Здесь акцент делается на проектные группы самого предприятия с возможным участием специалистов инженерно-консалтинговой фирмы. Наивысшая оценка работы консультантов – когда клиенты в большинстве проектов могут обходиться и без них.

Методология трех проектов в процессе создания (реинжиниринга) производственной системы реализует модель, поддерживающую стратегию применения передовых технологических решений и перспективного оборудования.

Традиционная модель определяется следующими основными положениями:

Фиксированным набором технологий для реализации модели и перевода изделия из состояния в состояние.

T = <T1,T2,T3, …, Ti>, (1)

где Ti – множество технологических процессов; T = <(, (о, (и, (п>– элементы технологической среды: ( - технологические операторы, (о - оборудование, (и - инструмент, (п - приспособления.

Существующей технологической средой и жестко зафиксированным набором состояний, через которые изделие должно пройти при создании

S = (Si), (2)

где Si – множество состояний, определенных из возможностей технологической среды. Причем в каждом состоянии изделие имеет разработанный для этого состояния набор характеристик Q:

Si = <Qi>, Si+1 = < Qi+1 >, Si+2 = < Qi+2 > ,

где Qi = <Si, Fi, Ni>– наборы соответственно структурных, качественных и количественных характеристик.

Строго определенным конечным состоянием Yк и, как правило, не строго определенным, начальным Yн:

SК = < QК> , SН = < QН >.

Важными ограничениями модели являются:

следующее состояние изделия заранее не определено, является следствием и всецело зависит от текущего (имеющегося) технологического процесса

Sn = Tn(Sn-1); (3)

не существует единой закономерности, позволяющей трансформировать известные процессы на другие изделия

ИBВых;

ИDВых;

ИCВых ,

где ИВ, ИD, ИС – различные изделия.

? , (4)

где И – изделие.

Предлагаемая модель отличается от традиционной модели следующими основными положениями:

1. Существуют варианты (многообразие) первоначально сформированных состояний, через которые возможно осуществить создание изделия. Формирование состояния не ограничивается технологической средой, поскольку технологический процесс при формировании этапов вообще не учитывается

S = {Si};

Si = f(G, A, C) ,

где Si – множество определенных моделью состояний.

В каждом состоянии изделие имеет одинаковый набор характеристик:

Si = <Q>; Si+1 = <Q>; Si+2 = <Q>.

Строго зафиксировано конечное состояние SК.

Осуществляется выбор целесообразного, позволяющего обеспечить необходимые условия начального состояния SН.

2. Каждый раз предлагается полный спектр теоретически возможных процессов, из которого выбираются необходимые

Ti = {TGi, TAi, TCi }, (5)


загрузка...